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El cartón, un elemento básico en el mundo del embalaje, se presenta en una variedad de tipos, adaptados a diversos usos en nuestra vida diaria.
Este material versátil es conocido por su variedad de espesores y formas, y ofrece una combinación única de resistencia y ligereza, junto con características termodinámicas eficientes.
Este artículo profundiza en los tipos de cartón más utilizados en los embalajes, arrojando luz sobre su confiabilidad generalizada.
Primero, comprendamos la composición del cartón.
Para captar la diversidad del cartón, es fundamental reconocer los diferentes papeles o pastas de papel que lo constituyen. Estos papeles imparten distintas propiedades al cartón, lo que influye en su aplicabilidad.
Curiosamente, la producción de cartón implica principalmente dos tipos de papel: Kraft y Test liners.
El papel kraft se origina a partir de árboles de madera blanda vírgenes como el pino, el abeto y el abeto. El término "virgen" indica que la pulpa de papel es de origen fresco, no reciclada.
La naturaleza fresca de estas fibras de madera, junto con el proceso de producción, dota al papel Kraft de una resistencia notable y lo convierte en la opción preferida para la impresión.
La robustez y la capacidad de impresión del papel kraft lo convierten en el papel ideal para superficies de cartón destinadas a la impresión y piezas que necesitan resistencia estructural.
El término "papel de prueba" puede parecer decepcionante, pero se refiere a papel reciclado.
Este papel pasa por una transformación de un producto de papel a pulpa y luego nuevamente a cartón. Sin embargo, este proceso de reciclaje debilita las fibras de la madera, afectando tanto su resistencia como su capacidad de impresión.
A pesar de estas limitaciones, su rentabilidad lo convierte en una opción práctica, especialmente para partes del embalaje que permanecen fuera de la vista.
Los revestimientos kraft y de prueba, comúnmente utilizados en la industria del embalaje, constan de dos capas laminadas.
La capa base está diseñada para brindar resistencia, mientras que la capa superior es de calidad superior, destinada a imprimir y mejorar el atractivo visual.
Si bien los revestimientos Kraft y de prueba son las opciones principales, también se utilizan otras variantes para estas capas. Estas alternativas pueden priorizar la durabilidad sobre la estética, venir en blanco blanqueado o variar en la cantidad de contenido reciclado utilizado.
Exploremos la construcción de cartón corrugado, el tipo más frecuente en la industria.
En esencia, el cartón corrugado se compone de tres capas distintas: una hoja central ondulada y estriada situada entre dos hojas planas de cartón.
La capa intermedia estriada está pegada de forma segura a cada capa plana. Este diseño acanalado único es clave para la resistencia y durabilidad del cartón corrugado.
El grosor del papel es un factor crítico para determinar la resistencia del cartón. Este espesor se mide en gramos por metro cuadrado (GSM).
Por ejemplo, el gramaje de un cartón podría describirse como '135/155K', lo que indica que el revestimiento interior tiene un GSM de 135 y el revestimiento exterior 155, donde 'K' indica un revestimiento Kraft.
En el embalaje, el concepto de "tipos de pared" es vital. Una caja de "una sola pared", por ejemplo, se compone de dos capas planas y una capa acanalada de cartón, que forman una pared de protección.
Para artículos que necesitan más protección, como mercancías pesadas o frágiles, se utiliza una caja de doble pared. Esto implica una capa acanalada y un revestimiento adicionales.
Aquí tienes un ejemplo:
Para artículos aún más pesados, como piezas industriales y de automóviles, el embalaje de triple pared es ideal. Además, colocar capas de cartón puede mejorar las propiedades térmicas de la caja, ayudando a mantener la temperatura del contenido.
Las flautas, el componente ondulado del cartón, desempeñan un papel fundamental a la hora de definir su integridad estructural y determinar sus aplicaciones.
El ranurado influye significativamente tanto en el peso como en el coste del cartón. Al variar la altura de la corrugación y, por tanto, el tamaño de las ranuras, se alteran las propiedades del cartón.
Existen tamaños de flauta estandarizados, que van desde E (muy fino) hasta A o B (más grueso), cada uno adecuado para diferentes necesidades de embalaje.
Tamaños de flauta estándar:
La diferencia entre las flautas Mi y Si:
La principal diferencia está en el grosor y la resistencia. La flauta B, al ser más gruesa y pesada, proporciona más resistencia estructural.
El cartón también puede tener doble o triple pared, lo que da como resultado combinaciones como las flautas EB o BC. Estas combinaciones ofrecen lo mejor de ambos mundos: resistencia estructural (flauta B) y una superficie lisa para imprimir (flauta E).
Estriado popular para cartón de doble pared:
Con el conocimiento de los diversos elementos del cartón, es posible comprender la taquigrafía utilizada en la industria. Por ejemplo, "125K/E/125T" indica una capa exterior de papel Kraft de 125 GSM, una flauta de grado E medio y una capa interior de papel de prueba de 125 GSM. La secuencia siempre comienza con la capa externa.
Para otro ejemplo, "330K/C/220T" significaría un revestimiento de papel Kraft de 330 GSM, una flauta de grado C y un revestimiento de papel de prueba de 220 GSM en el interior.
Cada tamaño de flauta en cartón tiene su aplicación única:
Comprender las características específicas del cartón es crucial para tomar decisiones informadas sobre embalaje. La versatilidad, durabilidad y reciclabilidad del cartón lo convierten en un material ideal para diversas necesidades de embalaje. Ya sea que empaques artículos pequeños o envíes productos voluminosos, el tipo correcto de cartón puede ofrecer la protección necesaria y al mismo tiempo ser respetuoso con el medio ambiente. Al comprender los diferentes tipos de cartón, sus puntos fuertes y sus aplicaciones, podrá tomar decisiones que no solo satisfagan sus requisitos de embalaje sino que también se alineen con los objetivos de sostenibilidad. Este conocimiento es invaluable tanto para empresas como para individuos que buscan soluciones de embalaje eficientes y responsables.
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