¿Cómo se pueden reducir los costos de embalaje?

El embalaje hace mucho más que simplemente proteger los productos; es una herramienta poderosa para causar una impresión duradera en los clientes. Tiene el potencial de convertir a compradores únicos en clientes leales. Las investigaciones han demostrado que un embalaje eficaz puede aumentar significativamente las ventas de productos.

 

El uso de plásticos en envases es digno de mención: su uso mundial ha alcanzado aproximadamente 460 millones de toneladas métricas en los últimos años. El embalaje por sí solo constituye el 31% de este total, lo que destaca su amplio uso e impacto.

 

 

El mercado del embalaje es vasto y está en crecimiento. El sector mundial de envases industriales está valorado en 62.320 millones de dólares y se prevé que aumente a 75.540 millones de dólares en 2025. De manera similar, se prevé que el mercado de envases para alimentos se expanda de 338.340 millones de dólares en 2021 a 478.180 millones de dólares en 2028.

 

Sin embargo, hay un cambio hacia la sostenibilidad ambiental. Se espera que el mercado de materiales de embalaje biodegradables supere los 169 mil millones de dólares para 2032. Este cambio refleja la tendencia creciente del consumismo consciente, donde el embalaje juega un papel fundamental en las estrategias de marketing.

 

Factores que afectan el costo del embalaje

 

1.Costos de materiales

 

Los materiales de embalaje habituales incluyen cartón, plástico y papel, y cada uno tiene un coste variable. El material que elija influye significativamente en el gasto total de embalaje. Un informe de Noticias sobre embalaje destacó que los altos costos de los materiales a menudo se derivan del aumento de los precios de las materias primas y de los gastos de producción, lo que inevitablemente afecta lo que se paga por estos materiales.

 

 

Para las empresas de comercio electrónico, la selección de materiales está influenciada por factores como el tipo, el peso, la forma, el tamaño, el nivel de protección requerido y las regulaciones de la industria del producto. Dado que los materiales tienen diferentes precios, es clave encontrar un equilibrio entre costo, sostenibilidad y funcionalidad.

 

Para gestionar los costos, considere opciones como abastecerse de proveedores que ofrezcan precios competitivos o realizar compras al por mayor para reducir los costos unitarios. Recuerda tener en cuenta gastos adicionales como envío e impuestos.

 

2.Consideraciones de tamaño y peso

 

Los paquetes más grandes y pesados ​​exigen más materiales, lo que puede aumentar los costos de embalaje. También son menos económicos ya que los proveedores cobran tarifas de envío basadas en el peso.

 

 

Los envases de gran tamaño a menudo requieren rellenos adicionales, lo que aumenta el costo. Si su negocio implica almacenamiento, los paquetes más grandes necesitan más espacio y potencialmente incurren en costos de manipulación más altos, como la clasificación manual.

 

Para proteger los márgenes de beneficio, trate de minimizar el tamaño del embalaje. "Adecuar el tamaño" no sólo reduce costes sino que también mejora el respeto al medio ambiente. En cuanto al peso del material, mientras que el plástico es ligero, el cartón ofrece una opción más sostenible.

 

EEl papel de la automatización en el embalaje

 

Invertir en tecnología y equipos de embalaje avanzados puede aumentar enormemente la productividad. Por ejemplo, las máquinas selladoras automatizadas aceleran el proceso de embalaje al sellar rápidamente los paquetes, eliminando el esfuerzo manual de encintar o sellar. Las estaciones de embalaje semiautomáticas, que cuentan con transportadores, impresoras de etiquetas y básculas, pueden agilizar significativamente el proceso de embalaje y reducir la mano de obra.

 

Al considerar la eficiencia y la automatización del embalaje, céntrese en estos dos aspectos clave:

 

1.Simplificación de los procesos de envasado:

 

Optimizar su flujo de trabajo de embalaje es fundamental para eliminar cuellos de botella, reducir pasos innecesarios y mejorar la eficiencia general. Esto requiere una evaluación exhaustiva de todo el proceso de embalaje, desde la recepción de los pedidos hasta el envío, e identificar áreas donde se podrían desperdiciar recursos.

 

Los componentes clave a considerar incluyen:

 

•  Procesamiento de pedidos: las ineficiencias en el procesamiento de pedidos pueden provocar retrasos y errores. Los problemas a menudo surgen de la falta de sistemas automatizados para el cumplimiento de pedidos o de una mala coordinación entre departamentos. La implementación de sistemas de gestión de pedidos como Skuvault o Zoho Inventory puede automatizar la verificación de pedidos, proporcionar actualizaciones en tiempo real y gestionar el inventario, acelerando así el proceso.

 

•  Procedimientos de embalaje: el establecimiento de procedimientos de embalaje estandarizados garantiza la coherencia y reduce los errores. Documente los requisitos de embalaje específicos, proporcione instrucciones detalladas y capacite al personal en consecuencia. Esto no solo minimiza el retrabajo y los errores, sino que también facilita la capacitación cruzada de los miembros del equipo, lo que lleva a una operación más flexible y ágil.

 

2.Gestión de almacenes e inventarios

 

La manipulación y organización eficaces de los materiales de embalaje son cruciales para evitar retrasos y desperdicios. El almacenamiento desorganizado puede hacer que los empleados pierdan tiempo buscando los materiales necesarios, lo que genera frustraciones e ineficiencias.

Para mejorar el almacenamiento y organización de los materiales de embalaje:

 

•  Implementar sistemas de etiquetado adecuados: Este paso es clave para maximizar la eficiencia de sus espacios de almacenamiento. El etiquetado claro y sistemático permite una rápida identificación y recuperación de materiales, ahorrando tiempo y esfuerzo.

 

•  Adopte sistemas avanzados de seguimiento de inventario: El uso de tecnologías como el escaneo de códigos de barras o la identificación por radiofrecuencia (RFID) puede mejorar significativamente la visibilidad de los niveles y ubicaciones del inventario. Esto es particularmente beneficioso para las empresas que trabajan con una amplia gama de productos. Una gestión eficiente del stock reduce la probabilidad de que se produzcan desabastecimientos, que de otro modo pueden provocar retrasos en el proceso de embalaje.

 

Al optimizar la gestión de almacenes e inventarios, las empresas pueden optimizar sus operaciones, reducir la pérdida de tiempo y garantizar un proceso de embalaje más eficiente. Esto, a su vez, genera ahorros de costos y un flujo de trabajo más fluido en general.

 

Estrategias de embalaje rentables para empresas

 

En los negocios, los costos son inevitables, ya sean de marketing, servicio al cliente o empaque del producto. Para gestionar estos gastos de forma eficaz, considere integrar las siguientes estrategias de embalaje rentables:

 

1.Utilice un diseño eficiente (estilos FEFCO)

 

 

La Fédération Européenne des Fabricants de Carton Ondulé, que representa a los productores de cartón ondulado, ofrece un amplio catálogo de diseños. Estos diseños no sólo estandarizan el embalaje sino que también maximizan la eficiencia del material, reduciendo el desperdicio. Con alrededor de 200 códigos FEFCO, los proveedores pueden ofrecer varias opciones, como la clásica caja de cartón corrugado (FEFCO 0427) y la caja de envío estándar con ranura (FEFCO 0201). Al elegir estos diseños eficientes, las empresas pueden ahorrar en costos de materiales y al mismo tiempo mantener la calidad del empaque.

 

2.Embalaje del tamaño adecuado

 

El tamaño correcto del embalaje implica elegir el tamaño de embalaje más adecuado para cada producto, minimizando así la necesidad de rellenar huecos adicionales y reduciendo el espacio desperdiciado. Este enfoque consiste en garantizar que el embalaje se acerque lo más posible a las dimensiones del producto, eliminando la necesidad de utilizar materiales de amortiguación excesivos y, en consecuencia, reduciendo los costos generales del material de embalaje.

 

 

Además, un embalaje del tamaño adecuado también puede reducir los costes de envío. Esto se debe a que ayuda a evitar cargos adicionales asociados con el peso dimensional, una técnica de fijación de precios que considera el volumen del paquete además de su peso real.

 

3.Asociaciones colaborativas y optimización de la cadena de suministro

 

La gestión eficaz de la cadena de suministro a través de la colaboración es clave para abordar de manera eficiente las necesidades de embalaje. Esto implica coordinar no solo dentro de su organización sino también con socios externos.

 

Participar en asociaciones de colaboración en toda su cadena de suministro puede generar importantes beneficios en la gestión de costos a largo plazo. Al trabajar estrechamente con proveedores, fabricantes y proveedores de logística, puede optimizar los procesos, identificar oportunidades de ahorro de costos y optimizar toda la cadena de suministro de embalaje.

 

Estas asociaciones pueden proporcionar información sobre métodos de embalaje más eficientes, ventajas de compra al por mayor e incluso soluciones logísticas compartidas. El objetivo es crear una relación simbiótica en la que tanto su empresa como sus socios se beneficien de costos reducidos, mayor eficiencia y mayor efectividad operativa.

 

4.Consulta con un experto en embalaje

 

Buscar el asesoramiento de un experto en embalaje puede suponer un punto de inflexión a la hora de reducir los costes de embalaje. Un experto en diseño de envases conoce bien las estrategias discutidas anteriormente y puede ofrecer información valiosa y específica para las necesidades de su negocio.

 

Un diseñador de empaques experimentado evaluará sus materiales y prácticas de empaque actuales, con el objetivo de consolidar y optimizar su inventario de empaques. Este enfoque no sólo garantiza el uso eficiente de los materiales sino que también aprovecha las economías de escala.

 

 

Al consultar con un experto en embalaje, puede esperar ver reducciones en los costos asociados con la configuración de la máquina, las herramientas y la adquisición de materiales de embalaje. Su experiencia puede guiarlo hacia soluciones de embalaje más rentables, sostenibles y prácticas, mejorando en última instancia su estrategia general de embalaje.

 

DOBBPKING es un proveedor de servicios especializado en envases de papel respetuosos con el medio ambiente. Tiene una rica experiencia en producción y equipos avanzados. Al consultar a expertos en embalaje, podemos ofrecerle soluciones de embalaje personalizadas y rentables.